Tetra Pak satsar på att utveckla förpacknings- och processlösningar som ska minimera spill och reducera förbrukningen av vatten, energi och disklösning på kundernas anläggningar men även i den egna produktionen.

Detta utvecklingsarbete, kallat Design for Environment (DfE) är en metodik som idag tillämpas under utvecklingen av process- och förpackningslösningar, från komponenter och moduler upp till hela produktionslinjer och anläggningar.
Många företag inom livsmedelsindustrin har satt upp ambitiösa mål för att reducera sina CO2-utsläpp och minska sin vattenförbrukning. För att nå sina mål är effektiva produktionsanläggningar med låg resursförbrukning av avgörande betydelse. Tetra Pak arbetar med att kontinuerligt förbättra komponenter, moduler, produktionslinjer och hela anläggningar så att deras miljöpåverkan minskar. Miljöanpassad produktutveckling, så kallad Design for the Environment (DfE), används vid utveckling av processlösningar och förpackningslinjer. Detta verktyg tillämpas konsekvent i utvecklingsprocessen för att åstadkomma en låg förbrukningen av vatten och energi, samt minimalt spill av livsmedel då processutrustningen används. DfE säkerställer likaså att maskiner från Tetra Pak inte innehåller några farliga material som senare kan utgöra en miljöbelastning när utrustningen tas ur bruk.

Ny generation Tetra Therm Aseptic Drink

Hösten 2009 lanserade Tetra Pak den nya generationen Tetra Therm Aseptic Drink, en aseptisk pastör för drycker som till exempel juice, som kan minska vattenförbrukningen med upp till 80 procent för dryckesproducenter. Jämförande beräkningar visar också att man i vissa fall kan minska energianvändningen med upp till 30 procent och produktförluster med cirka 30 procent. Det ger högre produktionseffektivitet och en lägre påverkan på miljön.
Läs mer: Aseptisk pastör 

Tetra Centri AirTight Eco

Världens första hermetiska mejeriseparator minskar energiförbrukning med upp till 35 procent. Lämplig för alla mejerikunder med hög produktionskapacitet. eDrive är ett nytt, patenterat direktdrivet system där motorn är direkt ansluten till separatorns spindel med färre rörliga delar och mindre slitage. Detta ökar produktionstiden mellan större servicetillfällen och minskar kostnaderna jämfört med bältdrivna separatorer. Det unika med Tetra Centri AirTight-separatorn är den hermetiska förseglingen som förhindrar att skadlig luft tränger in. I den nya Tetra Centri AirTight Eco-separatorn leds produkten varsamt in i separatorbehållaren underifrån genom det nya eDrive-systemet, vilket gör den effektivare än någon annan separator som finns på marknaden idag. Läs mer: Ny separator.